Moules de brasage

Le système de moules de brasage de SIKAIDA utilise des alliages hautes performances haute température et une technologie de fabrication de précision. Les matériaux possèdent une excellente résistance aux hautes températures, une excellente résistance à l’oxydation et des propriétés mécaniques. Combiné à une technologie de brasage moderne, il garantit des joints brasés stables et de haute qualité, largement applicables à divers scénarios de brasage industriel.

Caractéristiques et avantages du produit

Les moules de brasage SIKAIDA sont compatibles avec divers procédés tels que le brasage à la flamme, par induction et au four, et peuvent être personnalisés pour répondre à des besoins spécifiques ; ils présentent une excellente stabilité aux cycles thermiques, restant indéformables et antiadhésifs à haute température ; un traitement de surface spécial améliore la résistance à l'oxydation et les performances de démoulage, prolongeant ainsi la durée de vie ; la conception ergonomique combinée à un contrôle intelligent de la température garantit un chargement et un déchargement pratiques, un positionnement précis et des résultats de brasage garantis.

Spécifications techniques

Avantages principaux

Les moules de brasage de SIKAIDA présentent huit avantages fondamentaux : une conception de haute précision garantit une qualité de brasage stable ; résistance à haute température jusqu'à 1200°C sans déformation ; un traitement spécial améliore la résistance à l'oxydation ; le traitement de stabilisation garantit une précision dimensionnelle à long terme ; longue durée de vie, capable de résister à des dizaines de milliers de cycles de brasage ; d'excellentes propriétés de démoulage améliorent l'efficacité de la production ; adaptable au brasage de divers matériaux ; et prise en charge de services de personnalisation complets.

Capacités techniques

1. Sélection et traitement des matériaux

Une variété de matériaux sont disponibles, notamment des alliages à haute température, de l'acier résistant à la chaleur, des céramiques et des revêtements spéciaux, chacun adapté à différents scénarios d'application tels que des températures extrêmement élevées, une rentabilité élevée et une isolation spéciale, une force d'équilibrage, une résistance à la corrosion et une praticité.

2. Finition des surfaces

Les moules de brasage utilisent des processus de traitement thermique sous vide, de durcissement de surface, de revêtement et de polissage de précision pour optimiser les performances du moule et améliorer la résistance mécanique, la résistance à l'usure, la résistance à l'oxydation et la qualité du brasage.

3. Contrôle de précision

Un contrôle de précision strict garantit que les tolérances dimensionnelles clés sont comprises entre ± 0,02 mm et la rugosité de la surface de travail Ra≤ 0,8 μm. Combinée à une tolérance géométrique rigoureuse et à des traitements de stabilisation, la précision dimensionnelle à long terme est garantie.

Certification et assurance qualité

SIKAIDA est certifié système de gestion de la qualité ISO 9001 : 2015. Les matériaux sont conformes aux normes SGS, RoHS et REACH. Les processus sont conformes aux spécifications de l'industrie et les produits sont soumis à 100 % de tests en usine pour garantir le respect des normes de qualité.

Applications industrielles

Les moules de brasage de SIKAIDA sont largement utilisés dans l'aérospatiale, la fabrication automobile, les équipements électriques, la réfrigération et la climatisation, les machines industrielles, l'électronique, la pétrochimie et les dispositifs médicaux, répondant à diverses exigences de brasage de précision et à haute température.

Questions fréquemment posées :

Q1 : Quels matériaux sont généralement utilisés dans les moules de brasage ?

A1 : Nous utilisons principalement des alliages à haute température, de l’acier résistant à la chaleur et des matériaux céramiques, en sélectionnant le matériau le plus approprié en fonction du scénario d’application spécifique et des exigences de température.

Q2 : Pouvez-vous fournir des moules de brasage personnalisés ?

A2 : Oui, nous pouvons fournir des moules de brasage personnalisés en fonction des besoins spécifiques des clients, y compris la sélection des matériaux, la conception structurelle et le traitement de surface.

Q3 : Quelle est la plage de température de fonctionnement des moules ?

A3 : Nos moules de brasage peuvent résister à des températures de fonctionnement allant jusqu'à 1 200 °C, adaptés à diverses applications de brasage à haute température.

Q4 : Comment garantissez-vous la précision et la durée de vie de vos moules de brasage ?

A4 : Nous garantissons une haute précision et une longue durée de vie de nos moules grâce à une sélection stricte des matériaux, des processus d'usinage précis et un traitement thermique spécial.

Q5 : Quel est le cycle de livraison ?

A5 : Selon la complexité et la quantité des moules, le cycle de livraison est généralement de 4 à 8 semaines. Les délais de livraison spécifiques peuvent être ajustés en fonction des exigences du projet.

Q6 : Quelle assurance qualité fournissez-vous ?

A6 : Nos produits sont conformes à la norme du système de gestion de la qualité ISO 9001 : 2015 et nous fournissons des services complets d’assurance qualité, y compris l’inspection des matériaux, l’inspection dimensionnelle et les tests de performances.