Base de moule à petite porte simplifiée de très haute précision

La base de moule simplifiée à petite porte de très haute précision SIKAIDA est un système de moule de précision haut de gamme développé indépendamment. Il intègre une structure optimisée et des processus de précision, surmontant les goulots d'étranglement en matière de précision et d'efficacité des bases de moules traditionnelles. La structure simplifiée à trois plaques équilibre haute précision et facilité d’utilisation. Une usine professionnelle établit une chaîne de production complète, garantissant que les produits répondent aux normes industrielles les plus élevées.

Détails du produit

1. Normes de conception de haute précision

- Guidage de précision : les piliers de guidage et les manchons de guidage avec une précision d'ajustement de ± 0,005 mm assurent une fermeture précise de la cavité.

- Structure Rigide : Rigidité augmentée de 30%, empêchant la déformation du moulage et assurant la stabilité dimensionnelle des pièces en plastique.

- Positionnement de précision : la précision du positionnement entre les plaques de moule est de ± 0,003 mm, jetant ainsi les bases d'un moulage de haute précision.

2. Système de porte fine simplifié

- Point Gate Control : des buses dédiées permettent un moulage de précision de 0,2 à 0,5 mm, réduisant ainsi les marques de porte.

- Système de canaux optimisé : la conception optimisée par CAE améliore l'équilibre du flux de fusion de 40 %, réduisant ainsi les défauts.

- Retrait automatique du portail : le mécanisme intégré coupe automatiquement le portail, éliminant ainsi le besoin d'un traitement secondaire manuel.

3. Structure de précision à trois plaques

- Ajustement à trois plaques : un ajustement précis entre la plaque à cavité, la plaque centrale et la plaque de fixation garantit la précision du moulage.

- Quatre piliers de guidage : assurent la coaxialité entre la cavité et le noyau, évitant ainsi une usure excentrique.

- Verrouillage rapide : réduit le temps d'assemblage du moule de 60 %, améliorant ainsi l'efficacité du changement de moule.

4. Système avancé de contrôle de la température

- Contrôle de température de précision : un circuit d'eau indépendant avec une précision de contrôle de température de ± 1 ℃ garantit une température stable.

- Refroidissement uniforme : Le circuit d'eau optimisé réduit la déformation des pièces lors du refroidissement.

- Rapid Cycling : efficacité de refroidissement améliorée de 35 %, cycle de moulage raccourci de 25 %.

5. Système d'éjection de précision

- Éjection de précision : les broches d'éjection et les tiges de retour fonctionnent ensemble pour assurer un démoulage en douceur des pièces en plastique.

- Force d'éjection uniforme : la disposition optimisée réduit la déformation des pièces en plastique et améliore le rendement.

- Réinitialisation sécurisée : le mécanisme à ressort assure une fermeture sûre du moule.

Applications du produit

1. Industrie électronique : connecteurs, composants optiques de précision, etc. (exigences de haute précision et de finition de surface élevée).

2. Industrie automobile : capteurs, pièces intérieures de précision, etc. (exigences environnementales et structurelles strictes).

3. Dispositifs médicaux : Seringues, boîtiers de moniteur, etc. (normes de qualité médicale).

4. Équipement de communication : connecteurs à fibres optiques, boîtiers de précision, etc. (haute précision stable).

Processus de fabrication

1. Conception de précision : la base de moule à petite porte simplifiée de très haute précision utilise des logiciels tels que Moldflow et UG pour compléter l'analyse du flux de moule et la conception 3D (précision 0,001 mm).

2. Sélection des matériaux de précision : la base du moule utilise de l'acier P20/718 et la cavité/noyau utilise de l'acier NAK80/S136 (dureté 48-52HRC), combiné avec des pièces standard importées.

3. Usinage de précision : grâce à plusieurs processus de précision, la précision clé est de ± 0,005 mm et la rugosité de la surface est aussi faible que Ra0,2 μm.

4. Assemblage et débogage : l'assemblage à température contrôlée, après moulage d'essai, optimisation des paramètres et vérification de la précision, répond aux exigences de conception.

Avantages techniques

1. Avantage de précision : précision d'ajustement ≤ ± 0,005 mm, excellente surface de la pièce en plastique, réduisant le post-traitement.

2. Avantage structurel : Conception simplifiée, rigidité élevée, standardisation élevée, utilisation et maintenance faciles.

3. Avantage de performance : rendement élevé, fonctionnement stable, longue durée de vie, réduisant les coûts de production.

4. Avantage opérationnel : installation pratique du moule, réglage simple, réduction des temps d'arrêt.

Système d'assurance qualité

1. Contrôle qualité : inspection qualité complète du processus, certifiée ISO9001, avec des normes de processus clairement définies.

2. Équipement de test : équipé d'équipements de haute précision tels qu'une machine à mesurer tridimensionnelle (MMT) et un système d'analyse de données.

3. Traçabilité de la qualité : traçabilité complète du processus, tenue complète des registres et optimisation continue des processus.

Service après-vente et support technique

1. Support technique : équipe professionnelle disponible 24h/24 et 7j/7 pour fournir des conseils de diagnostic à distance.

2. Services de formation : formation à l'exploitation et à la maintenance et échange technique fournis.

3. Assurance qualité : garantie de 12 mois, inspections régulières et résolution rapide des problèmes.

Foire aux questions

Q1 : Quelles sont les principales applications de la base de moule à petite porte simplifiée de très haute précision ?

A1 : Cette base de moule convient principalement au moulage de pièces en plastique ayant des exigences extrêmement élevées en matière de précision dimensionnelle et de qualité de surface, telles que des connecteurs électroniques, des composants optiques de précision, des boîtiers de dispositifs médicaux et des pièces automobiles de précision.

Q2 : Comment la précision du moule est-elle garantie ?

A2 : La précision est garantie grâce à une conception de haute précision, à la sélection de matériaux de haute qualité, à des processus d'usinage de précision et à un système de contrôle de qualité strict. La précision des surfaces de contact clés est contrôlée à ±0,005 mm et la rugosité de la cavité atteint Ra0,2 μm.

Q3 : Quelle est la durée de vie de la base de moule à petite porte simplifiée de très haute précision ?

A3 : Dans des conditions normales d'utilisation et de maintenance, la durée de vie du moule peut atteindre 500 000 à 1 000 000 de cycles. La durée de vie spécifique dépend de facteurs tels que la structure du produit, le choix des matériaux et les conditions d'utilisation.

Q4 : Quel est le cycle de livraison ?

A4 : Selon la complexité et la quantité du moule, le cycle de livraison est généralement de 8 à 16 semaines. Les moules simples peuvent prendre de 4 à 6 semaines, tandis que les moules complexes peuvent prendre plus de 20 semaines.

Q5 : Offrez-vous des services personnalisés ?

A5 : Oui, nous fournissons une conception et des services personnalisés basés sur les besoins spécifiques du client et les scénarios d'application, y compris l'optimisation structurelle, la sélection des matériaux et l'optimisation des paramètres du processus de moulage.